鹽霧試驗簡介（YWX/Q系列試驗機）
一、鹽霧的腐蝕http://www.webmasteradvertise.com
       腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素，鹽霧腐蝕就是一種常見和*有破壞性的大氣腐蝕，這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)，鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不容性的氧化霧變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面，造成對產(chǎn)品極壞的**反映。
 二、鹽霧試驗及實際的聯(lián)系（YWX/Q試驗機）
        鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料，耐腐蝕性的環(huán)境試驗。它分為兩大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核，它與天然環(huán)境相比，，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度。可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，是腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短，如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。
人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。
（1）中性鹽霧試驗*（NSS試驗）是出現(xiàn)*早目前領(lǐng)域*廣的一種加速腐蝕試驗方法，它采用50%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值在中性范圍（6-7）作為噴霧用的溶液，試驗溫度取35度，要求鹽霧的沉降率在1--2m/80c㎡.h之間。
（2）醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，*后形成的鹽霧由中性鹽霧變成酸性，它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
（3）銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧試驗，試驗溫度為50度，鹽溶液中加入少量銅鹽——氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕，它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
（4）交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，是鹽霧腐蝕不但子產(chǎn)品表面生產(chǎn)，也在產(chǎn)品內(nèi)部生產(chǎn)，它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，*后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。
三、鹽霧試驗標準及試驗結(jié)果的判定
標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定，鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗的條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的具體明確規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術(shù)要求，同種產(chǎn)品采用那種呀霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及鹽霧的敏感程度選擇，下面介紹幾個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17--1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18--2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗**部分：試驗Kb：鹽霧交變（氯化鈉溶液）》，GB5938--86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處里層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771--91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是否正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵，鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分幾個級別，以某**別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價。